Overvormmagneten:
Typisch wordt de magneet of het magneetsamenstel in de holte van een spuitgietmatrijs gestoken, en het gesmolten plastic materiaal stroomt er na het sluiten omheen, waardoor de magneet of het magneetsamenstel volledig wordt bedekt of een ander oppervlak dan het gemagnetiseerde oppervlak wordt bedekt.
Magneten over vormpunten:
1. Tijdens het gietproces is de temperatuur van thermoplasten hoog, dus worden meestal niet-gemagnetiseerde permanente magneten in de mal geplaatst voor spuitgieten om magnetische verzwakking te voorkomen die wordt veroorzaakt door het spuitgieten van magnetische apparaten op hoge temperatuur.
2. Tijdens het spuitgietproces oefent de hotmelt kunststof meestal impact en hoge druk uit op de magneet. Daarom zijn de fixatie van de magneet in de matrijs en het ontwerp van de matrijsklemtolerantie zeer kritisch, om te voorkomen dat de magneet breekt, overloopt van lijm (bramen) of niet volledig inspuit.
Doel van overgieten:
1. Voor pompen, kleppen enz. die in contact komen met vloeistoffen of oplosmiddelen, is het, om corrosie of defecten aan de magneet te voorkomen, noodzakelijk om het oppervlak van de magneet te coaten om de omgevingsweerstand van de magneet te verbeteren.
2. Auto-onderdelen, elektrisch gereedschap, schakelaars, enz. worden vaak geopend, hebben grote trillingen en vereisen een hoge trek- en druksterkte. Het selecteren van magneten voor secundair spuitgieten kan de sterkte van de magneten verbeteren en voorkomen dat de magneten tijdens het werk barsten of barsten. Pauze release.
Overmolding-magneten Materiaalkeuze:
Spuitgegoten kunststoffen worden doorgaans omspoten met lagen polymeren zoals POM, Nylon, PPS, enz., met behulp van polymeerbindmiddelen zoals Nylon 6, 11 en 12, en PPS (polyfenyleensulfide). De evaluatie van bindmiddelen is een voortdurende activiteit in het ontwikkelingslaboratorium om de fysieke sterkte, de maximaal aanbevolen gebruikstemperatuur, de corrosieweerstand, de maatvastheid in de aanwezigheid van water en oplosmiddelen en het verwerkingsgemak van zeldzame aardmagnetische materialen te verbeteren.
Magnetisch poeder omvat ferriet en neodymiumijzerborium (NdFeB) of samariumijzerstikstof (SmFeN) magnetisch poeder. Ferriet en NdFeB en Samarium-ijzernitride (SmFeN) zijn verkrijgbaar in verschillende kwaliteiten en bieden een grote verscheidenheid aan magnetische eigenschappen.
Overmolding-magneten Temperatuurkarakteristieken
De maximale gebruikstemperatuur is afhankelijk van het magnetische legeringspoeder en bindmiddel. Ferrietpoeders in nylon 6 of PPS werden bijvoorbeeld bevredigend getest bij respectievelijk 150 graden en 180 graden. Nylon 12 daarentegen smelt boven de 170 graden en wordt niet aanbevolen voor gebruik boven de 150 graden. Magnetische materialen, zoals de NdFeB-kwaliteit met de hoogste energie, met een intrinsieke coërciviteit van 9.500 Oersted (760 kA/m), lijden aan aanzienlijke onomkeerbare magnetische verliezen boven 120 graden, ongeacht het gebruikte bindmiddel. De maximale bedrijfstemperatuur staat vermeld op het specificatieblad van elk product.
Overmoldingmagneten Tolerantie
Een belangrijk kenmerk van spuitgegoten magneten is dat ze qua afmetingen in nauwkeurig bewerkte matrijsholtes passen, zodat het eindproduct nauwe toleranties heeft. De kleine maatverandering is te wijten aan de krimp van het polymeer tijdens het afkoelen. Het hangt af van de dikte en vorm van het onderdeel. Typische tolerantie is plus /-0.03 mm.
Populaire tags: overgegoten neodymiummagneten, China overgegoten neodymiummagneten fabrikanten, leveranciers, fabriek
